Posturi Populare

Alegerea Editorului - 2019

Mastix sudare la rece: caracteristici și domeniul de aplicare

Mastix sudarea rece este bine cunoscută de consumatorul intern. Datorită performanțelor ridicate, compoziția este meritată în cererea consumatorilor și este utilizată pe scară largă în industrie și în viața de zi cu zi.

Specificații tehnice

Sudarea Mastix este un material plasticinic realizat sub forma unei tije formate din doua straturi. Straturile sunt separate unul de celălalt prin ambalare și sunt amestecate doar imediat înainte de instalare. Structura sudării la rece include amine și rășini epoxidice, umpluturi metalice și aditivi minerali.



Materialul este foarte rezistent la temperaturi extreme, care se compară favorabil cu multe analogi. Compoziția este capabilă să reziste la temperaturi de la -60 la +150 grade, menținând în același timp proprietățile sale operaționale și volumul original. Se produce sudarea în ambalaj moale de greutate de 55 g. Temperatura de depozitare este de 30 de grade, iar "viabilitatea" amestecului finit nu depășește 7 minute.

Domeniul de aplicare

Mastix sudarea la rece este adesea folosit ca un adeziv, dar principala caracteristică funcțională a compoziției este abilitatea de a crea diferite părți din ea. Datorită plasticității și capacității de a lua forme, materialul poate fi utilizat pentru a recrea mecanismele și piesele uzate. Instrumentul este adesea folosit pentru a elimina fisurile și așchii, indispensabili pentru repararea țevilor și a bateriilor.

Materialul se ocupă de repararea mobilierului, a obiectelor de interior și a ustensilelor de uz casnic și prin crearea unei conexiuni etanșe, care poate fi utilizată pentru lipirea acvariilor și vitraliilor. În ciuda faptului că sudarea este suficient de rezistentă la sarcini moderate de vibrații, efectele mecanice puternice îi pot deteriora. Prin urmare, pentru repararea produselor expuse șocurilor, utilizarea materialului nu este recomandată.


Mastix combină perfect bazele metalice, din lemn, plastic, piatră și sticlă în orice combinație, care, împreună cu o gamă largă de temperaturi în care pot fi utilizate părțile lipite, crește și mai mult popularitatea lipiciului.

Avantaje și dezavantaje

Cererea mare a clienților și un număr mare de recenzii privind sudarea la rece a Mastix datorită unui număr de avantaje incontestabile ale acestui material.

  • Ușurința de utilizare și forma convenabilă de eliberare vă permit să preparați cu ușurință amestecul și să efectuați instalarea pe cont propriu.
  • Accesibilitatea consumatorilor și costurile rezonabile fac ca materialul să fie și mai solicitat.


  • Domeniu larg. În gama de modele Mastix există compoziții cu scop diferit și caracteristici tehnice. Împreună cu adezivi de specializare îngustă în linie sunt prezentate și tipuri universale.
  • Rezistența ridicată a îmbinărilor, rezistența la căldură și rezistența la umiditate a cusăturii permit sudarea să fie utilizată în orice condiții de temperatură și umiditate.

Dezavantajele Mastix-ului de sudare la rece includ un timp de întărire ușor crescut și probabilitatea formării forfetare. Primul se datorează prezenței în compoziția rășinilor epoxidice, iar al doilea se datorează amestecului slab al componentelor în timpul preparării amestecului.

specie

Sudarea la rece este disponibilă în mai multe variante, fiecare având caracteristici de performanță specifice, concepute pentru a lucra în anumite condiții și cu materiale specifice.

  • Sudarea produselor metalice. O serie este destinată reparării echipamentelor de baie și a conductelor. Compoziția amestecului include o umplutură metalică, care asigură o rezistență ridicată a îmbinării și asigură durabilitatea cusăturii. Adezivul nu se teme de umiditate excesivă, deci poate fi utilizată pe suprafețe umede fără uscare prealabilă. Modelele din această serie sunt împărțite în mai multe tipuri, fiecare specializat în lipirea unui anumit material. De exemplu, a fost dezvoltat un compus special "Oțel rapid" pentru lucrul cu baze de oțel, iar pentru montarea structurilor de aluminiu există un amestec care conține materiale de umplutură din aluminiu și destinat exclusiv acestui metal.
  • Opțiunea universală. Acest tip de sudare este cel mai des întâlnit. Se distinge prin forța articulației, este destul de eficientă pe orice suprafață.


  • Compoziția rezistentă la căldură are un ambalaj de culoare roșie. Nu își pierde performanța când temperatura crește la 250 de grade.
  • Amestecurile sanitare sunt destinate pentru repararea elementelor din metal și porțelan. Acestea se caracterizează prin proprietăți rezistente la apă și durabilitatea conexiunii.

Formule populare

Printre varietatea mare de modificări, seria Blitz Batyr a mijloacelor universale este cea mai populară. Adezivul este destinat conectării oricăror materiale, inclusiv metale feroase și neferoase, materiale plastice, ceramică, lemn și sticlă. Cu aceasta, puteți restabili o parte defectă sau puteți elimina o scurgere în rezervor. Adezivul este foarte convenabil în aplicare și nu necesită pregătirea temeinică a suprafețelor de lucru (instalarea poate fi efectuată pe baze umede, murdare și uleioase).

Sudarea "Blitz Batyr" constă din rășină epoxi-Dianova, plastifiant, întărire amină, caolin, cretă, dioxan siliciu și pigmenți de oxid de fier. Producția de sudură este reglementată de condițiile tehnice 2252 023 90192380 2011 și îndeplinește toate standardele.


Nu mai puțin popular "Batyr" cu o umplutură de oțel. Compoziția adezivului este reprezentată de rășină epoxidică, întăritor de amine, plastifiant, accelerator de întărire, caolin, cretă, dioxid de siliciu și pulbere de oțel. Compoziția poate fi utilizată la o temperatură de 0 grade.

Instrucțiuni de utilizare

Înainte de prepararea compoziției, trebuie pregătite suprafețele de lucru. Bazele sunt curățate de rugină și de resturile mecanice, se șterg și se degresează (dacă este necesar). Apoi trebuie să tăiați 1/3 din tija și să amestecați bine ambele componente cu mâinile ude. Un indicator al unui amestec preparat corect este culoarea materialului: trebuie să devină uniformă, fără incluziuni sau pete. Apoi, compoziția rezultată trebuie aplicată ambelor părți, apoi conectați-le și fixați-le.


Timpul de fixare trebuie să fie de cel puțin 15 minute. Atunci când se lucrează pe terenuri uleioase, umede sau contaminate, trebuie avut în vedere faptul că rezistența de lipire a suprafețelor problematice este redusă cu 25% față de suprafețele uscate și degresate. Dacă instalarea este efectuată la temperaturi scăzute, compoziția trebuie încălzită în continuare în mâini timp de 3-4 minute și apoi aplicată rapid pe substrat.

Când încălziți materialul, trebuie să vă reamintim că timpul de "viabilitate" al acestuia este de 7 minute, așa că instalarea trebuie făcută rapid și amestecul trebuie pregătit exact la fel de mult cum intenționați să utilizați în această perioadă. Timpul inițial de setare depinde de condițiile de mediu și de temperatura elementelor de lucru. Cu cât temperatura este mai mare, cu atât va fi mai rapidă solidificarea și vice versa, pe măsură ce temperaturile scad, timpul de solidificare poate crește. Utilizați produsele reparate, expuneți-le la încărcătură și puteți fi procesate după o oră și jumătate. Compoziția nu este recomandată pentru lipirea elementelor care au contact direct cu alimentele.

Datorită performanței sale înalte, sudarea la rece Mastix este un instrument indispensabil de reparare. Acesta este motivul pentru care este utilizat pe scară largă în diverse domenii ale activității umane.

Vizionați videoclipul: Suspense: Suspicion (Iulie 2019).

Lasă Un Comentariu